上周,三维打印公司Stratasys透露→了与美国Luge在2018年冬季奥运会上合作的细∑节。正如公司解释的那样,通过利用Stratasys的融合沉积建模(FDM)三维打印技术的强大功能,雪橇队现在能够更加快速和经济高效地构建和测试针对每位运动员身体量身定制的赛车雪橇。
美国Luge采用Stratasys的各种高性能材料,制造碳纤※维复合材料雪橇时使用的三维打印键和牺牲工具▂。增材制造是赛车队“双打塔”的工程心轴的关键 - 双人塔 - 雪橇前部的复合结构,用于在比赛期间精确定位车手的∑ 腿部。由于复杂的被困工具几何结构︾极难制造 - 该结构保证了赛车时适当的运动员身材♂和位置。通过利用Stratasys ST-130牺牲(冲洗)工具材料,团队设计人员能够在一∩周内完成心轴,铺层和固化复合材料结构,并清洗模具材料。
“竞速雪橇比赛是一项非常苛刻的运动,其中几分之一秒是胜负之差。我们的车手依靠舒适¤的空气动力学雪橇设◥计赢得比赛,“美国Luge技术项目经理Jon Owen说。“在与Stratasys的合作中,我们在世界舞台上变得更具竞争力▆ - 不断调整设计并在赛道上运行,比传统工艺更快。此外,我们通过为每个骑手身体剪裁雪橇,同时兼█顾舒适性和性能,同时最大限度地降低制造成本和〗时间。“
基于双打塔建设╲的成功,美国◣队通过3D打印整个雪橇身体上篮工具,进一↓步推动了该技术的发展。这种特殊设计包含一个可拆卸的中间部分,可根据每个骑手的◣身高调整工具长度。在原型设计过程中≡,这些努力的推动下,设计师目前正在使用№这种相同的工具在最终的雪橇组件上竞争。
“与美国Luge合作突显了我们的增材制造技术使客户能够满足专业应用中关键需求的环№境的完美案例,”Stratasys制造解决方案副总裁Scott Sevcik表示。“我们很卐荣幸能够与美国队,冬季运动最好的球队之一合作,帮助他们应用FDM技术的力【量,保持在商店和赛》道上更快的速度。”
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